डीटीएफ ट्रांसफर के लिए सटीक तापीय ऊर्जा (160–170°C / 320–338°F) की आवश्यकता होती है ताकि TPU/PES चिपकने वाली परत को पुन: सक्रिय किया जा सके। कम दबाने (<150°C) बहुलक श्रृंखलाओं को पूरी तरह से कपड़े के रेशों में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे बंधन की ताकत 60% तक कम हो जाती है। अधिक दबाने (>180°C) स्याही बहुलक को खराब करता है, जिससे भंगुरता और सूक्ष्म दरारें आती हैं। आदर्श दबाव मध्यम-मजबूत (40–60 PSI) है – स्याही मैट्रिक्स से चिपकने वाले को निचोड़े बिना फाइबर संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त।
| कपड़े का प्रकार | तापमान | समय | दबाव | छीलने की विधि |
|---|---|---|---|---|
| 100% कॉटन | 165°C (329°F) | 15 सेकंड | 50 PSI | गर्म छील (तत्काल) |
| 50/50 मिश्रण | 160°C (320°F) | 18 सेकंड | 45 PSI | गर्म छील (5 सेकंड ठंडा) |
| पॉलिएस्टर | 155°C (311°F) | 12 सेकंड | 40 PSI | ठंडा छील (पूर्ण ठंडा) |
| ±5°C या ±3 सेकंड से अधिक विचलन आसंजन विफलता या बहुलक क्षति का जोखिम होता है। |
निम्न-श्रेणी की डीटीएफ फिल्में 40% धोने की विफलताओं का कारण बनती हैं:
असंगत सिलिकॉन कोटिंग्स असमान चिपकने वाले पाउडर वितरण की ओर ले जाती हैं
खराब आयामी स्थिरता (<0.1% संकोचन दर आवश्यक) दबाने के दौरान गलत संरेखण को रोकना
सतह ऊर्जा >38 dynes/cm² – स्याही की गीलीपन और परत आसंजन के लिए आवश्यक
मोटाई सहिष्णुता ±2μm – 70μm से कम की फिल्में दबाने के दौरान कर्ल होती हैं; 100μm से अधिक गर्मी हस्तांतरण को रोकते हैं
इन उद्योग-मानक परीक्षणों के साथ सेटिंग्स को मान्य करें:
क्रॉस-हैच टेस्ट: 24 घंटे के इलाज के बाद स्याही के उठान की जांच के लिए 3M #610 टेप का उपयोग करें
स्ट्रेच टेस्ट: कपड़े को 30% तक फैलाएं – दरारें कम दबाने या समाप्त पाउडर का संकेत देती हैं
वॉश सिमुलेशन: 60°C टम्बल ड्राई (ISO 6330) – 3+ चक्रों के बाद परत उतरना चिपकने वाले प्रवेश विफलता का संकेत देता है
रब टेस्ट: 500+ मार्टिंडेल घर्षण चक्र (ISO 12947) – लुप्त होती स्याही इलाज की समस्याओं की ओर इशारा करती है
| लक्षण | प्राथमिक कारण | समाधान |
|---|---|---|
| किनारे का उठना | कॉटन पर ठंडा छील | गर्म छील पर स्विच करें |
| सभी जगह दरारें | अधिक दबाना + पुराना पाउडर | तापमान 5°C कम करें; 6 महीने से अधिक पुराना पाउडर बदलें |
| धुलाई में फीका पड़ना | पॉलिएस्टर पर कम दबाना | 160°C + 15 सेकंड तक बढ़ाएँ |
| पाउडर झड़ना | खराब फिल्म सतह ऊर्जा | 42–45 dynes/cm² कोटिंग वाली फिल्में उपयोग करें |
| बुलबुले | कपड़े में नमी | 150°C पर 3 सेकंड के लिए प्री-प्रेस वस्त्र |
डीटीएफ ट्रांसफर के लिए सटीक तापीय ऊर्जा (160–170°C / 320–338°F) की आवश्यकता होती है ताकि TPU/PES चिपकने वाली परत को पुन: सक्रिय किया जा सके। कम दबाने (<150°C) बहुलक श्रृंखलाओं को पूरी तरह से कपड़े के रेशों में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे बंधन की ताकत 60% तक कम हो जाती है। अधिक दबाने (>180°C) स्याही बहुलक को खराब करता है, जिससे भंगुरता और सूक्ष्म दरारें आती हैं। आदर्श दबाव मध्यम-मजबूत (40–60 PSI) है – स्याही मैट्रिक्स से चिपकने वाले को निचोड़े बिना फाइबर संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त।
| कपड़े का प्रकार | तापमान | समय | दबाव | छीलने की विधि |
|---|---|---|---|---|
| 100% कॉटन | 165°C (329°F) | 15 सेकंड | 50 PSI | गर्म छील (तत्काल) |
| 50/50 मिश्रण | 160°C (320°F) | 18 सेकंड | 45 PSI | गर्म छील (5 सेकंड ठंडा) |
| पॉलिएस्टर | 155°C (311°F) | 12 सेकंड | 40 PSI | ठंडा छील (पूर्ण ठंडा) |
| ±5°C या ±3 सेकंड से अधिक विचलन आसंजन विफलता या बहुलक क्षति का जोखिम होता है। |
निम्न-श्रेणी की डीटीएफ फिल्में 40% धोने की विफलताओं का कारण बनती हैं:
असंगत सिलिकॉन कोटिंग्स असमान चिपकने वाले पाउडर वितरण की ओर ले जाती हैं
खराब आयामी स्थिरता (<0.1% संकोचन दर आवश्यक) दबाने के दौरान गलत संरेखण को रोकना
सतह ऊर्जा >38 dynes/cm² – स्याही की गीलीपन और परत आसंजन के लिए आवश्यक
मोटाई सहिष्णुता ±2μm – 70μm से कम की फिल्में दबाने के दौरान कर्ल होती हैं; 100μm से अधिक गर्मी हस्तांतरण को रोकते हैं
इन उद्योग-मानक परीक्षणों के साथ सेटिंग्स को मान्य करें:
क्रॉस-हैच टेस्ट: 24 घंटे के इलाज के बाद स्याही के उठान की जांच के लिए 3M #610 टेप का उपयोग करें
स्ट्रेच टेस्ट: कपड़े को 30% तक फैलाएं – दरारें कम दबाने या समाप्त पाउडर का संकेत देती हैं
वॉश सिमुलेशन: 60°C टम्बल ड्राई (ISO 6330) – 3+ चक्रों के बाद परत उतरना चिपकने वाले प्रवेश विफलता का संकेत देता है
रब टेस्ट: 500+ मार्टिंडेल घर्षण चक्र (ISO 12947) – लुप्त होती स्याही इलाज की समस्याओं की ओर इशारा करती है
| लक्षण | प्राथमिक कारण | समाधान |
|---|---|---|
| किनारे का उठना | कॉटन पर ठंडा छील | गर्म छील पर स्विच करें |
| सभी जगह दरारें | अधिक दबाना + पुराना पाउडर | तापमान 5°C कम करें; 6 महीने से अधिक पुराना पाउडर बदलें |
| धुलाई में फीका पड़ना | पॉलिएस्टर पर कम दबाना | 160°C + 15 सेकंड तक बढ़ाएँ |
| पाउडर झड़ना | खराब फिल्म सतह ऊर्जा | 42–45 dynes/cm² कोटिंग वाली फिल्में उपयोग करें |
| बुलबुले | कपड़े में नमी | 150°C पर 3 सेकंड के लिए प्री-प्रेस वस्त्र |
